新益為5S咨詢公司概述：7S管理，能夠有效提升現場管理水平，實現“人造環境、環境造人”，使企業形象煥然一新，員工素養得以提升，設備健康水平不斷提高，安全管理更上一層樓。安全管理為安全生產保駕護航，7S管理在其中扮演什么角色呢？

7S管理的含義

一、7S管理的含義

7S管理有7個要素，分別為：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（Safety）、節約（Save），因前5個羅馬拼音和安全、節約的英文均以“S”開頭，簡稱“7S”。

整理：將現場物品區分為有用的和無用的，并將無用的物品清除掉。

整頓：合理安排現場物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。

清掃：7S管理的清掃不同與生活中的日常清掃，它是對現場環境進行綜合治理，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其它污染源，排除影響員工健康安全及產品質量的不利因素，使問題得以呈現。

清潔：持續推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規范化，始終處于受控和持續改進狀態。

素養：就是養成遵守既定事項的習慣。

安全：就是清除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現象。是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。

節約：全員參與，減少浪費，優化流程，降低成本。

二、7S管理與安全生產的內在關系

在企業生產經營過程中，影響安全生產的兩大要素是人的不安全行為和物的不安全狀態。

人的不安全行為是指人在生產活動中表現出來的非正常行為，是人在生產活動中，曾引起或可能引起事故的行為，屬于人為失誤。

在生產過程中發揮一定作用的機械、物料、生產對象以及其他生產要素統稱為物，由于物的能量可能釋放引起事故的狀態，稱為物的不安全狀態。因此，規避人的不安全行為和控制物的不安全狀態就可以實現安全生產的目的，而這恰恰也是7S管理7個要素的目標。

整理整頓：使生產現場規范有序，各類物品各就各位，大大減少人為誤操作的可能。

清掃清潔：通過對現場環境和設備進行綜合治理，提升設備可靠性，控制物的不安全狀態。同時，7S管理通過對工作流程的梳理和優化，減少人為誤操作的可能。

素養提升：養成遵守既定事項的習慣，人的安全意識隨之提升，實現從“要我安全”到“我要安全”的轉變。

綜上所述，7S管理是強化安全生產的有利措施，同時也是安全生產的保障。