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新益為5S咨詢公司概述:6S管理是在日本5S管理的基礎上發展起來的,由西方發達國家加以完善和延伸,于20世紀90年代在我國推行的一種科學管理方法。我國企業推行6S管理,有成功的,也有失敗的,如何保障6S管理的成功是如今企業管理面臨的新難題。

6S管理規范化
6S管理,是生產管理重要一部分內容。6S管理通過現場規范化、標準化、高效化 ,改善效果立竿見影。6S管理的推行絕非僅僅整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全等六個詞口中說出來的那么簡單。最終達到素養階段,長期堅持才是目的。實踐證明,成功推行6S管理的企業一般會注意關注以下幾點:
1、以客戶和員工的滿意為工作中心。企業所有的行為都是為創造更多的利潤,客戶和員工是企業利潤的主要源泉,6S管理的目的最終是為了使客戶滿意,提高員工的綜合素質,實現企業利潤最大化。在6S管理推行過程中,要緊緊地圍繞這一主題,且不可偏離。
2、有強有力的組織保障6S管理靠一般的號召,員工能自覺的推進是不可能的,必須建立一個組織體系,實行強有力的推進。
3、以6S管理為改善平臺通過推行6S規范人的行為,達到成本降低和品質提升,對生產流程進行改造,為企業創造和諧的工作環境。
4、切實可行的推行技巧的應用在不同的6S管理推行階段,適時地應用的地定點攝影、紅牌作戰、看板管理、目視管理等方法,效果較好。
5、各級管理人員的現場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內容,處理方式要明確,對巡視中發現的問題,定期進行檢討、跟進整改結果并指導改進。
6、高層領導的支持高層領導要親自掛帥,組織領導,在處理各中爭執時要態度堅決,對不良意識和管理方法堅決反對和制止,倡導和鼓勵變革和創新。
7、全員參與6S管理不是個別部門和領導的事情,而是全體員工都要參與的變革,因為6S管理涉及的范圍廣,內容豐富,是針對人的一種管理方法,只有從上到下把此項工作作為重點落到實處,才能達到6S管理的目的。
8、目標明確,上下齊心把目標逐一分解自上而下,每個人頭上有指標,上下齊心,勁往一處使,政令暢通,開展的各種活動員工能積極參與。
9、培訓6S管理氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳,讓員工明白6S管理的目的、方法,提高員工的認同度。
10、貴在堅持在實際推行過程中,不少企業發生過“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現象。6S管理活動貴在堅持。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等