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近日,新益為與河北某車業公司聯合召開“精益布局與目視化規劃項目”首次會議,標志著雙方在精益管理領域的深度合作正式啟動。該項目旨在通過系統化的精益規劃與目視化管理,全面提升企業現場管理水平,打造標準化、規范化、高效化的現代化工廠。
本次項目覆蓋企業新建工廠的全區域,包括生產作業區、辦公區、成品庫房區域及VIP參觀通道等,內容涵蓋精益布局規劃、目視化風格設計、現場精益管理等多個方面。項目計劃在兩個月內分階段推進,從現場調研、方案設計到實施落地,形成完整的閉環管理。
現場勘察

在項目推進計劃中,新益為團隊將分階段完成車間布局規劃、目視化標準制定、參觀通道設計等關鍵任務。項目組由多名資深顧問與設計師組成,采用“線下+線上”相結合的服務模式,確保設計方案貼合企業實際、具備可操作性。
項目目標共識部分明確了“打造標準化、規范化的作業現場”的核心方向,通過目視化管理與精益規劃相結合,實現人車分流、功能分區、物料定置和安全警示等現場管理要素的系統優化。項目輸出物包括布局CAD圖紙、目視化點位圖、硬件制作清單等,為企業后續自主運營奠定基礎。
顧問發言

新益為顧問組表示,將秉持“傳遞價值,成就卓越”的服務理念,通過專業咨詢與現場實施相結合,助力河北某車業公司構建具有行業標桿意義的精益現場管理體系。通過現場深度調研溝通,促使項目條理更加清晰明了,區域劃分,參觀通道規劃設計更加契合企業想法,增強落地性和實用性。
此次合作不僅是企業現場管理升級的重要一步,也為推動企業精益轉型提供了可復制的實踐路徑。預計項目落地后,將顯著提升企業現場效率、安全水平與整體形象,增強市場競爭力。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等