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新益為5S咨詢公司概述:隨著6S管理的不斷推廣,現在國內很多企業都在推進6S管理,那么如何提升5S推進的持續性是大家比較關注的。縱觀國內外企業推進6S管理的情況,要想提升6S推進的持續性,必須做好下面幾項工作:

6S管理
一、領導以身作則
必須要有健全、完善的6S管理推進委員會和推進辦公室并明確其職責。各單位要明確6S管理主管領導和6S推進員。各級領導要親身參與到6S管理的各項活動中。高層領導要親自參加各種6S宣傳、培訓、現場改善會等活動。
二、充分調動員工的參與積極性
吸引員工積極踴躍參與并充分發揮他們的智慧對現場進行有效的改善。激勵機制可以采取精神激勵和物質激勵等多種形式。精神激勵可以采用定期開展成果發布會、成果公示、授予榮譽獎章等各種使員工能感覺到有成就感的活動;物質激勵可以根據員工的改善提案的質量等級或改善經濟效益給予獎金激勵,從而調動員工的參與積極性。
三、以現場為基礎,持續改善
樹立“三現”的理念,扎根于現場,從細微之處發現“人、機、料、法、環、信息”存在的問題,從習以為常的流程、制度、管理盲點中發現問題,發現隱患,并進行持之以恒的改善。
四、加強監督、檢查和考核
要制定6S管理的驗收標準并不斷完善;要充分發揮推進辦公室的職能,加強監督、檢查和考核。要克服目前很多企業只布置不檢查的陋習,真正做到基層單位主管領導每天要到現場進行巡視檢查,對檢查中發現的問題和隱患當即責成整改處理并每周總結、上報;推進辦公室要一周一抽查并月匯總,點評各單位6S管理推進情況,及時整改存在的問題;6S管理推進委員會要不定期對各單位進行抽查,每月通報6S管理推進情況,并實施獎懲。
五、及時消除意識誤區,避免走彎路
1、6S管理就是搞衛生
這個錯誤認識源于某些企業6S管理宣傳、培訓不到位,另外還和監督檢查的方法有關。部分員工對5S的內容不掌握,加上每次監督檢查都是注重各處衛生而造成的,主要表現在科室比較甚。
2、6S管理是給領導看的
這個錯誤認識源于有些單位開展6S管理處于抓抓放放的狀態。有人檢查就抓,有領導來就抓,沒人檢查生產現場就雜亂無章,員工有反映也很久才能解決,甚至不解決。6S管理工作推推才動,不推不動。
3、6S管理是搞形式
這個錯誤認識源于一些企業在推進6S管理活動中,滿足于形式化,做表面文章,沒有嚴格的考核。例如,現場雖然劃了區域線和定置線,但物品并未按要求放入線內。生產現場物品存放雖有標識,但與實際情況不符,不該放的物品放進去了,該放的物品沒有放進去。
這些錯誤認識如果在推進6S管理的過程中不及時扭轉,就會導致員工的逆反心理,挫傷員工參與開展6S管理活動的積極性,6S管理推進就會半途而廢。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等