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新益為6S咨詢公司概述:6S現(xiàn)場管理法是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式,以其科學(xué)性和有效性備受國際社會推崇,在世界500強企業(yè)及各大中型生產(chǎn)制造企業(yè)中得到廣泛運用。6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清潔(SEIKETSU)、清掃(SEISO)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),涵蓋了現(xiàn)場管理的各個方面。

車間6S管理推行
整理(SEIRI):
將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON):
把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
清潔(SEIKETSU)
將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
清掃(SEISO)
將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。
目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。
目的:培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
安全(SECURITY)
重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
為提升現(xiàn)場管理秩序,提高生產(chǎn)效率,自2018年1月起,智神公司在生產(chǎn)車間全面推動執(zhí)行6S管理中的整理、整頓、清潔、安全工作。生產(chǎn)部經(jīng)理介紹說道:“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S容易,但長時間的維持必須靠團隊素養(yǎng)的提升。
6S是企業(yè)對員工管理的明確規(guī)范
工作區(qū)域在哪里,物料要如何擺放,過道絕對不能占用,機臺操作的每個明確步驟……以上這些都是6S管理的具體實施項目。細看之下,都是一些很細致的規(guī)定,不過你可別小瞧了他的作用。公司迅速發(fā)展,生產(chǎn)線和倉庫面積都在快速增加,每天流水線物料流轉(zhuǎn)多,速度快,若各種小問題長時間淤積,日積月累最終可能將成為影響生產(chǎn)效率、品質(zhì)的大問題。
6S管理,就是各個生產(chǎn)步驟的標準化,讓員工操作的每一步都有法可依,有規(guī)可循,給員工一個明確的執(zhí)行標準。
6S通過規(guī)范性來提升團隊整體素養(yǎng)
自6S整頓實施以來,生產(chǎn)車間首先在整理、整頓、清潔、安全上下了大功夫,生產(chǎn)物料、操作區(qū)域、成品堆相較之前都有了很大的改善,這不僅在視覺上讓車間形象有了較大提升,更提升了整體的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)部介紹,下一步,各車間還將會從6s中的清掃、素養(yǎng)上持續(xù)推進車間管理工作。
推動6S管理是一個漫長、持續(xù)的過程,企業(yè)運作是靠團體作戰(zhàn),不像一個人做家務(wù)可以單兵作戰(zhàn),所以規(guī)范性對企業(yè)來說至關(guān)重要。只有我們?nèi)w員工齊心協(xié)力,將規(guī)范做事當成一種習(xí)慣,一種本能的自然反應(yīng),才能打造出最強生產(chǎn)團隊,在市場競爭中立與不敗之地。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等