新益為6S培訓(xùn)公司概述：5S現(xiàn)場管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)，5S現(xiàn)場管理以其獨(dú)有的特點(diǎn)在全球迅速發(fā)展，今天我們來看看5S現(xiàn)場管理的起源與發(fā)展。

5S現(xiàn)場管理改善

2000年，日本管理改善大師今井正明提出了現(xiàn)場管理“低成本改善永恒論”，指出提升質(zhì)量的改善焦點(diǎn)是在企業(yè)運(yùn)營的業(yè)績中，最具關(guān)鍵性的地方是現(xiàn)場，也就是實(shí)際發(fā)生行動的場所他認(rèn)為生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都存在成本改善問題，任何不產(chǎn)生無附加價(jià)值的活動都是“浪費(fèi)”，消除這種浪費(fèi)最好的方法就是不斷提高企業(yè)生產(chǎn)率和標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范作業(yè)。

2000年，日本著名的生產(chǎn)管理專家平野裕之，指出現(xiàn)在的企業(yè)面對的是一個(gè)復(fù)雜多變的市場，隨著品種多樣化、低價(jià)格化、高質(zhì)量化、交付期縮短化等問題的顯現(xiàn)，使企業(yè)之間的競爭演變的異常激烈。對于需要在這樣嚴(yán)峻的環(huán)境中繼續(xù)生存下去的企業(yè)來說，依舊沿用以前的方式和方法是行不通的，這就要求企業(yè)不得不進(jìn)行技術(shù)革新以及一系列大規(guī)模的改革。提倡“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S現(xiàn)場管理，就成了企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。

美國管理學(xué)家托馬斯·艾伯·斯提出了“一線管理者中心論”，指出企業(yè)生產(chǎn)管理的核心人物是管理者，一個(gè)優(yōu)秀的一線管理者，不僅要扮演領(lǐng)導(dǎo)者、決策者的角色，同時(shí)還要掌握人際關(guān)系處理技能、領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、決策能力、直觀思維等多方面的管理技能。

上世紀(jì)六十年代后，國外的企業(yè)管理者都意識到實(shí)施現(xiàn)場管理的必要性，如：美國的福特汽車公司、德國的寶馬汽車公司，為了提高企業(yè)的工作效率、減少生產(chǎn)成本的投入、提升產(chǎn)品的質(zhì)量，都開始實(shí)施自己國家特色的現(xiàn)場管理，通過對現(xiàn)場管理的應(yīng)用，使企業(yè)在經(jīng)濟(jì)上都得到了快速的攀升。

第二次世界大戰(zhàn)后，戰(zhàn)敗的日本經(jīng)濟(jì)一度蕭條，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況一直不好，為了改善這種狀況，日本人從現(xiàn)場管理入手去改善企業(yè)的狀況，在企業(yè)當(dāng)中嚴(yán)格實(shí)施5S現(xiàn)場管理理論，把整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，每一項(xiàng)都嚴(yán)抓到細(xì)節(jié)，促使日本的經(jīng)濟(jì)快速復(fù)蘇，其中日本豐田汽車公司就運(yùn)用了5S現(xiàn)場管理技術(shù)，迅速的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。