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近日,四川德賽爾新材料公司精益管理項(xiàng)目輔導(dǎo)工作順利完成。本期主要圍繞自主運(yùn)營(yíng)推進(jìn)、項(xiàng)目課題一對(duì)一輔導(dǎo)、專項(xiàng)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)6S升級(jí)改善等重點(diǎn)內(nèi)容展開(kāi),取得了階段性成果。
自主運(yùn)營(yíng)能力持續(xù)提升,任務(wù)達(dá)成率保持高位
自主推進(jìn)穩(wěn)步提升,任務(wù)完成率顯著提高。 本期輔導(dǎo)對(duì)推進(jìn)辦自主推進(jìn)情況進(jìn)行了全面檢討。數(shù)據(jù)顯示,第一期預(yù)留任務(wù)完成率83.3%。第二期預(yù)留任務(wù)完成100%。各團(tuán)隊(duì)通過(guò)微信群等方式常態(tài)化維持現(xiàn)場(chǎng)改善成果,班前會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)稽核等機(jī)制逐步融入日常工作。

價(jià)值分析流
專項(xiàng)培訓(xùn)精準(zhǔn)賦能,管理工具落地生根。
本期輔導(dǎo)重點(diǎn)開(kāi)展了三項(xiàng)專題培訓(xùn)。近日,設(shè)備基礎(chǔ)管理培訓(xùn)圍繞設(shè)備管理意識(shí)革新、中國(guó)式TPM管理、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)及工具開(kāi)發(fā)等內(nèi)容展開(kāi),設(shè)備管理人員及車間管理干部參與;日前,QC改善管理培訓(xùn)系統(tǒng)講解了課題選定、現(xiàn)狀把握、目標(biāo)設(shè)定、要因驗(yàn)證、措施擬定及效果驗(yàn)證等全流程方法,并結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分享;近日,價(jià)值流分析培訓(xùn)進(jìn)一步導(dǎo)入精益管理工具,幫助團(tuán)隊(duì)識(shí)別流程浪費(fèi)、優(yōu)化價(jià)值流動(dòng)。

三項(xiàng)培訓(xùn),夯實(shí)管理
項(xiàng)目輔導(dǎo)全面覆蓋,課題推進(jìn)扎實(shí)有序。
顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)對(duì)輔助車間、生產(chǎn)工藝、液體車間、粉體車間、品管等十余個(gè)部門進(jìn)行了項(xiàng)目一對(duì)一輔導(dǎo),并分別召開(kāi)生產(chǎn)性與非生產(chǎn)性課題專項(xiàng)會(huì)議,對(duì)課題的推進(jìn)進(jìn)度逐一確認(rèn)。同時(shí),團(tuán)隊(duì)召開(kāi)課題小組會(huì)議,就課題推進(jìn)進(jìn)行小組討論確定,確保方向不偏、節(jié)奏不亂。

下沉多部門輔導(dǎo),統(tǒng)籌課題推進(jìn)
現(xiàn)場(chǎng)改善持續(xù)深化,6S升級(jí)成效初顯。
本期輔導(dǎo)對(duì)粉體車間二樓、四樓定置定位及防撞標(biāo)識(shí)進(jìn)行升級(jí)方案設(shè)計(jì),對(duì)新建臨時(shí)原材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行定制布局規(guī)劃。同時(shí)對(duì)A區(qū)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化維持情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域仍存在管理盲區(qū),如設(shè)備標(biāo)識(shí)缺失等問(wèn)題,形成問(wèn)題清單督促整改。同時(shí),設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)點(diǎn)位梳理工作正式啟動(dòng),為后續(xù)設(shè)備強(qiáng)制潤(rùn)滑管理奠定基礎(chǔ)。
精益管理重在堅(jiān)持與融入,各團(tuán)隊(duì)以課題為抓手,以現(xiàn)場(chǎng)為陣地,持續(xù)提升自主運(yùn)營(yíng)能力,推動(dòng)精益管理從“輔導(dǎo)驅(qū)動(dòng)”向“自主驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)變,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了持久動(dòng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等