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新益為5S咨詢公司概述:5S管理起源于日本,1955 年由日本首先推行,原是日本家庭的一種生活方式,之后引進到企業,成為企業經營活動中,最有力的管理工具之一。5S管理的內容是整理、整頓、清掃、清潔和素養。

5S管理之整理的要與不要
整理是5S管理活動的第一步,它的定義:工作現場,區分“要”與“不要”的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西(對“不要”的東西進行處理),就是將不必要的東西清除掉的技術。它的目的:騰出空間,提高生產效率。5S管理整理時,要與不要的東西如下所示:
一、5S管理之“要”
1、正常的設備、機器或電氣裝置;
2、附屬設備(滑臺、工作臺、料架);
3、推車、架子車;
4、正常使用中的工具;
5、正常的工作椅、板凳;
6、尚有使用價值的消耗用品;
7、原材料、半成品、成品;
8、尚有利用價值的邊料;
9、墊板、塑膠框、防塵用品;
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋;
11、使用中的樣品;
12、辦公用品、文具;
13、使用中的清潔用品;
14、美化用的海報、看板;
15、推行中的活動海報、看板;
16、有用的書稿、雜志、報表。
二、5S管理之“不要”
1、地板上的
(1)廢紙、灰塵、雜物等;
(2)油污、水跡;
(3)不再使用的設備、工夾等;
(4)不再使用的辦公用品、垃圾簡;
(5)破墊板、紙箱、抹布、破籃框;
(6)費料或過期樣品。
2、桌子或櫥柜
(1)破舊的書籍、報紙;
(2)破椅墊;
(3)老舊無用的報表、帳本;
(4)損耗的工具、余料、樣品。
3、墻壁上的
(1)蜘蛛網;
(2)過期海報;
(3)無用的提案箱、卡片箱、掛架;
(4)過時的月歷、標語;
(5)損壞的時鐘。
4、吊著的
(1)過期的作業指示書;
(2)不再使用的配線配管;
(3)不再使用的老吊扇;
(4)不堪使用的手工夾具;
(5)更改前的部門牌。
三、5S管理的要點
1、有沒有用途不明之物;
2、有沒有內容不明之物;
3、有沒有閑置的容器、紙箱;
4、有沒有不要之物;
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品;
6、有沒有亂放個人的東西;
7、有沒有把東西放在通路上;
8、物品有沒有和通路平行或直角地放;
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料;
10、包裝箱等有否破損(容器破損);
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上;
12、移動是否容易;
13、架子的后面或上面是否置放東西;
14、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放;
15、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢;
16、作業員的腳邊是否有零亂的零件;
17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方;
18、作業員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等);
19、是否有在工場到處保管著零件。
掌握上述的19個要點,你就能輕松地實施現場5S管理。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等