新益為6S咨詢公司概述：有標準，作業才有參照物；有標準，行為才會有所約束；有標準，才能提高工作效率。大多數工廠6S管理推行失敗的原因之一就是沒有標準。未保障6S管理的實施效果，特此制定6S管理實施評分標準。

工廠6S管理

一、6S管理之整理、整頓、清掃評分標準

1、辦公室物品和文件資料（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、室內物品未實行定置定位管理，物品擺放雜亂，辦公捉上下和抽屜內的物品過多，擺放無序。

b、文件資料未實行分類定置存放，有用與無用或長期不用與經常用的混放在一起，不易查找。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、辦公設施不整潔或損壞嚴重。

b、辦公室內有與工作無關的物品。

c、文件夾無標識，或文件夾內無文件目錄清單。

d、導線未集束或雜亂無序。

e、文件柜內外有過時、無用需銷毀的文件。

f、辦公桌上放置有非當日用的文件。

2、辦公區通道、門窗、地面、墻壁（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、門廳、通道或墻角擺放很多物品。

b、地面有煙頭、紙屑、痰跡或其它雜物，很臟亂。

c、門窗、墻壁、地面、天花板破亂不堪。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、室內、樓道、樓梯內光線不足、陰暗，或通風不好，空氣有異味。

b、墻壁不整潔、不明亮。

c、室內各種線不整齊或臨時拉設明線。

d、門窗、墻壁、地面、天花板上有灰塵或污跡。

e、照明設施不亮。

f、亂貼掛不必要的東西。

g、沒有掛處（科）室標牌，或標牌不統一，有破損。

3、作業現場的設備、儀器、工裝、工具和物料（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、作業現場未實施定置管理，設備、儀器、工具等擺放雜亂。

b、長期不用的物料（超過一個月）雜亂擺放在現場。

c、廢棄不能使用的設備、儀器、工裝、工具雜亂擺放在現場。

d、作業現場設備油、液的跑、冒、滴、漏、飛濺問題，造成地面大面積臟污。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、作業現場設備油、液的跑、冒、滴、漏、飛濺問題，以及粉塵、飛屑、噴霧等。

b、設備、儀器臟亂，維護保養不及時。

c、工裝、工具檢查校準不及時。

d、工具箱內的工具數量過多。

e、現場有廢棄不能使用的設備、儀器、工裝、工具。

f、物料擺放時間過長。

4、作業現場的通道和地血畫線（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、通道與作業面沒有畫線區分功能。

b、通道上擺放很多東西，不暢通，或嚴重不平整。

c、通道臟亂，有煙頭、紙屑、金屬屑、油、水或其它雜物。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、畫線不清楚，或不統一。

b、通道不平整。

c、可移動設備沒有畫線定置。

d、物品擺放超出畫線。

5、作業區地面、門窗、墻壁（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、地面嚴重破損，不平整。

b、地面臟亂，有有煙頭、紙屑、金屬屑、油、水或其它雜物。

e、門窗、地面、墻壁、天花板破亂不堪。

d、管、線銹蝕、臟污、布置凌亂或有臨時拉設的明線。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、地面有油污、水漬等。

b、亂掛貼不必要的東西。

c、管、線有灰塵、污垢。

d、地面不平整。

e、門窗、墻壁、地面、天花板上有灰塵或污跡。

f、光線不足或空氣污濁。

g、廢棄管線未及時清除，局部零亂。

6、作業區現場的產品（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、不合格品未與合格品嘗隔離，或廢品未及時清理出現場，混雜放置，未做標識。

b、產品落地放置，沒有防護措施。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、不合格品有標識，但未及時與合格品隔離。

b、標識不清楚。

7、作業現場文件和記錄（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、現場使用的文件和記錄很臟，破損嚴重，隨意放置。

b、過期的文件和使用的文件混雜在一起。

c、不按規定填寫記錄。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、現場有過期不使用的文件。

b、現場使用的文件和記錄有破損。

c、記錄填寫不全或隨意涂改。

8、庫房和儲物間（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、未實施6S定置管理，物品無序擺放。

b、通道擺滿物品，人不易行走。

c、合格品與不合格品沒有標識，混放在一起。

d、沒有定期打掃，很臟亂。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、帳物卡不相符。

b、合格品與不合格品未嚴格隔離。

c、溫濕度不符合要求。

d、標識不清楚。

e、物品擺放不整齊。

f庫房和儲物間內灰塵多。

9、公共設施（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、設備損壞，不能使用，或水箱、水龍頭關不上，長流水。

b、公共設施環境衛生無專人負責，骯臟不堪，異味沖鼻。

c、垃圾到處堆放

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、地面有污水、污物和濕滑。

b、門窗、墻壁及管道不整潔。

c、垃圾散落在垃圾箱外。

d、門窗、墻壁上亂畫亂寫。

10、廠（所）區建筑物和附件（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、建筑物破舊沒有修繕和粉刷。

b、建筑物外面有長期無序堆放的物料或工業垃圾。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、建筑物不符合公司視覺系統要求。

b、建筑物外面臨時堆放有物料或工業垃圾。

c、建筑物外違規搭建棚庫。

d、建筑物存在殘破失修處。

e、建筑物色彩存在不協調。

11、廠（所）區道路和車輛（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、道路破損失修，很不平整。

b、非機動車和摩托車等停放在廠房（辦公樓）內或通道上。

c、道路上堆放物料。

d、廠（所）區內違章行車發生事故。

e、機動車車況差，帶故障行車。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、車輛停放在道路上或其他非規定的地點。

b、廠（所）區內違章行車。

c、客貨車車輛破舊，門窗不完好，或車內地面、座椅、靠墊不整潔。

d、廠（所）區內無交通標志牌和標線，或標志牌、標線不清楚。

e、路燈不亮。

f、車棚內有未清理的破舊自行車。

g、車棚打掃不干凈，或自行車擺放無序或超出車棚。

12、廠（所）區綠化和衛生（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、沒有統一的廠（所）區綠化規劃，綠化面積未達到可綠化面積的60%。

b、廠（所）區內衛生無專人打掃，綠地無人養護，雜草叢生，路面臟亂。

c、工業排放物嚴重超過環保標準，受到當地環保部門的處罰。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、清掃不及時，道路、地面上和草地角落、樹木叢中有廢棄物。

b、道路兩旁有裸露土地。

c、有枯死的花草樹木。

d、綠化面積未達到可綠化面積的90%。

13、廠（所）區標識系統（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a廠區無任何公司標識系統的內容。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a廠服無公司標識。

b、建筑物、文件或信箋等無公司標識。

c、宣傳品無公司標識。

d、產品包裝不符合要求。

14、廠（所）區文化氛圍（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、對體現企業使命、發展方針、企業精神、核心價值觀、企業作風、質量觀等企業理念的標語沒有按規定要求進行張貼、懸掛。

b、對企業文化和質量文化未進行宣傳貫徹。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、懸掛的標語有破損之處。

b、宣傳形式單一。

c、有關人員不了解公司的企業文化和質量文化。

二、清潔達標標準

15、辦公室和作業現場規范（40分）

（1）發現下列情況之一者，扣40分。

a、對整理、整頓、清掃的結果米形成規章制度。

b、沒有制定6S管理檢查、考核和獎懲的制度。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、規章制度有不完善之處。

b、沒有規章制度執行情況的檢查、考核記錄。

c、責任有不落實到人之處。

16、安全生產作業規范（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、沒有制定安全生產管理制度。

b、沒有建立安全生產責任制。

c、沒有建立安全生產管理組織機構。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、安全生產管理制度有不完善之處。

b、安全生產責任制未層層落實。

c、安全生產管理組織機構不健全。

d、員工違反安全生產操作規程和制度進行操作。

e、未按規定及時對安全生產進行監督檢查。

17、6S管理培訓（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、對員工的6S管理培訓未形成制度。

b、6S管理培訓沒有當年的培訓計劃，未進行必要的培訓。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、制定的培訓計劃不滿足需求。

b、未按計劃進行培訓。

c、培訓結果未達到預期目標。

三、6S管理之素養達標標準

18、行為規范（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、因違反工藝紀律、操作規程造成產品不合格或發生事故。

b、發生質量問題或過錯時弄虛作假，文過飾非。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、上班或開會遲到、早退，或開會交頭接耳，打受機。

b、工作拖拉，不能今日事今日畢。

c、缺乏公德意識，隨地吐痰，隨手亂扔廢棄物。

d、在不允許抽煙的地方抽煙。

e、發生質量問題不及時處理。

19、團隊精神和班組建設（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、未開展質量信得過班組活動。

b、未開展QC小組活動和合理化建議活動。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、QC小組活動不普遍。

b、不積極參與合理化建議活動。

c、未參與質量信得過班組活動。

20、服裝和儀容（20分）

（1）發現下列情況之一者，扣20分。

a、很多人穿著不整潔，不修邊幅，或不能按規定穿廠（所）服，佩戴識別牌（證）。

b、很多人工作時間在不合適的場所穿拖鞋、背心以及短褲、超短裙等過于暴露的服裝。

（2）每發現一例下列情況扣2~4分，扣完為止。

a、未按規定穿廠（所）服，佩戴識別牌（證）。

b、工作時間在不合適的場所穿拖鞋、背心以及短褲、超短裙等過于暴路的服裝。

21、日常6S管理活動和創新（30分）

（1）發現下列情況之一者，扣30分。

a、沒有全面開展6S活動。

b、沒有推行看板管理和零缺陷管理。

（2）每發現一例下列情況扣2~5分，扣完為止。

a、6S管理活動缺乏人力、物力或財力資源。

b、6S管理活動遇到難題時不能解決。

c、看板管理和零缺陷管理存在漏洞。

d、6S管理活動成果不顯著。

四、6S管理之安全達標標準（40分）

22、工作現場安全（40分）

（1）發現下列情況之一者，扣40分。

a、當年發生重大安全事故，傷亡人數超過規定標準。

b、工作現場布局不合理，不符合安全標準，安全通道不通，安全、消防設施失效。

（2）每發現一例下列情況扣2~10分，扣完為止。

a、特種設備和安全防護、報警監測設施術注冊登記，或未按規定進行維護、保養或定期檢測。

b、工作現場有害物質超標。

c、工作現場存在失火、爆炸、毒氣或毒液泄露等安全隱患。

d、未按規定設置安全警示標識或標識破損，模糊不清。

e、員工未按規定穿戴勞動保護服裝、鞋、帽、眼鏡、手套、護耳或安全帶等。

五、6S管理達標評分合格標準

6S管理達標標準共22個小項，評分標準總分值為600分。540分（含）以上為一流6S管理水平，480分（含）至540分為合格6S管理水平，480分以下為不符合6S管理水平。