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新益為5S咨詢公司概述:紅牌作戰,即使用紅色標簽對工廠各角落的問題點,不管是誰,都可以加以發掘,并加以整理的方法,是5S管理(如今已經從5S發展到10S或12S,但基本都是基于“5S”這個基礎)活動運用的技巧之一。

5S管理紅牌作戰
假設,某個人的桌子里有三支全新的黑色圓珠筆。那么需要用到的圓珠筆是幾支呢?我想幾乎所有人都會回答一支吧。但是,如果只有一支的話,萬一沒有墨水了就會很麻煩,所以為了以防萬一,應該也有人回答兩支吧。另外,可能還有人會誤會,說如果不需要,圓珠筆就有可能被扔掉,所以可能還有人會回答三支。
即使是對于三支圓珠筆,需要還是不需要的答案最多都會出現三種。如此一來,如果每個人的回答都不盡相同的話,大家就無法完成同一件工作。那么,應該怎么做才好呢?答案就是,判斷需要還是不需要,不僅要以物品的價值來決定,還要看這個物品是否會被使用。不過,還必須弄清楚什么時候使用,否則這種方法也毫無意義。因此,我請大家以一個月為一個時間段來進行判斷。也就是說,將一個月內使用的物品定為需要的物品,將一個月內不使用的物品定為不需要的物品。
這樣一來,一定會出現下面的意見。僅僅是一個月不用的物品就歸為不需要,實在是太性急了。比如,對于像模具這樣的工具,雖然一年只使用一回,但是它是每年都需要用的物品,應該怎么辦呢?
在開展5S管理的活動時,出現這種意見是很正常的。但是,我說的是將需要的物品和不需要的物品以月為時間單位進行分類,并沒有說屬于不需要類別的物品就扔掉。首先,請大家嘗試把物品分類。
分類的方法很簡單。那就是大家一起去現場進行紅牌作戰,把一個月以內不會用到的物品,全部貼上紅色的標簽。標簽由全體員工來貼。因為不在這些崗位上工作的人不太了解情況,所以按照常規的想法,一般會讓在這些崗位上工作的人來完成貼標簽的工作。但是,還是盡量不要去作這樣的限制,而要讓全體員工一起來完成。
這樣一來,可能就會聽到這樣的聲音:“我是經理,所以對于生產現場的事情不太了解。”但是,即便如此,也希望他們能一起參與這項工作。分給每個人三十張左右的紅標簽,然后讓大家將標簽帶到現場去,在開始貼之前,要先“嚇唬”一下大家。“下面,請大家把估計一個月內不會使用的物品都貼上剛才發的紅標簽,貼在哪都行。不用的零件、工具、夾具、原料,或者貼在不用的場所也行。如果發現某件物品好像會用到,但是放在這里好像不太好,或者不知道這件物品是干什么用的,也可以貼上紅標簽。總之每個人要把手上的三十張標簽貼完,不貼完不許回來。”
大家聽了這樣的話,都會認真地去實施紅牌作戰。在貼之前,大家都會擔心自己能不能選擇好需要貼標簽的對象,但是他們馬上就會感到,找到需要貼標簽的物品還是很容易的。落滿了灰塵的零件、工具放的到處都是,誰看了都會認為一個月內是絕對不會用到的。而后,隨著貼了紅標簽的物品越來越多,尋找新的需要貼標簽的物品就會越來越難,于是,大家都會更仔細地尋找,連抽屜里、工具箱里也不會放過。這樣一來,即使是對生產現場一無所知的人,也會在不知不覺中將三十張紅標簽全部貼完。
貼了紅色標簽的物品,即使知道是馬上還會被放回去的物品,最好也要先全部集中到一個地方,之后再決定存放地點,最后再放回去。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等