新益為5S咨詢公司概述：凡事預則立，不預則廢。有計劃，就等于明確了工作的方向和方法，就有了工作的標準的流程。就不會出現先射擊后畫靶子的情況，打到哪兒就算哪兒。企業推行現場5S管理也需要制定工作計劃。

現場5S管理

下面以某公司為例介紹現場5S管理的工作計劃應該包含哪些內容。

一、現狀分析

公司自2018年6月份開展（整理、整頓、清掃、清潔、素養）現場5S管理以來，生產現場發生了巨大變化。但是，5S管理工作與其他兄弟企業相比，還有很多不足，還處于初級階段，標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高，主要存在以下現象：

1、思想認識不足，一些單位特別是領導干部，對現場管理認識不高，對現場管理知識學習不夠，對現場管理方法掌握不多，認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衛生。

2、5S掛歷工作全員參與，應常抓不懈，個別部門有一陣松、一陣緊，說一說干一干，推一推動一動，現場管理工作處于被動應付狀態，現場管理水平明顯落后。

3、大量的現場安全標識、標志，與國家標準、行業標準和安全標準化標準不符，標準落實走樣，工作細化不到位，要求不嚴格。

4、跑冒滴漏治理不徹底，增加員工現場清理的工作量，嚴重阻礙員工的主動性、積極性。

二、奮斗目標實施計劃

為改善環境品質、追求高效工作、樹立公司形象，堅持以日清管理為模式，以定置管理為核心，以目視管理為重點，以治理跑冒滴漏為手段，全面持續開展5S管理，按照“主動積極、全員參與”的工作原則，達到廠內文明、廠區環保、技術領先、裝備優良、管理科學、產品名優”的管理目標，形成人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。為此，特制定2019年度公司現場5S管理目標及工作計劃。

1、現場5S管理奮斗目標

地面道路清潔化，工作任務目標化，員工操作標準化，物品擺放定置化，產品狀態標識化，生產進度準時化，廠區環境園林化，生產現場四無五不見。（四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢，五不見：不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑洼積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾）

2、現場5S管理工作計劃

（1）培訓：2019年3月——12月責任部門：綜合辦公室、生產安環處

培訓提升全員素養，每個月組織——次內部培訓，半年組織一次走出去學習，通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式，轉變理念、開拓思路，持續推行現場5S管理。各分廠、處室每周組織班前培訓、更新宣傳欄各一次，培訓圖片及宣傳欄更新前后圖片每周六上報，每少于1期處罰部門負責人10元，安全環保督察員50元。

（2）檢查：2019年3月——12月責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展定期和不定期，普通和專項，常規和突擊相結合的現場檢查模式，對于查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復查，使現場管理實現良性PDCA循環。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查，不定期專項、突擊檢查，根據實際情況隨時組織，并每次下發一期《現場5S管理圖片集》;力爭2天出版一期。生產安環處對整改項進行打分考核，10分為滿分;8-9（含8分）分為合格，需持續改進;8分以下為不合格，每項考核部門]負責人50元，安全環保督察員30元，需重點檢查監督;各分廠每周組織1次安全衛生、5S現場檢查，檢查要有記錄并有通報，每缺少1次處罰部門]負責人300元，安全環保督察員200元;

（3）目視化管理標識：2019年3月——6月責任部門：綜合辦公室、生產安環處、設備工程處、能源計量處

開展目視化管理，對管道顏色、流向，電機、風機旋轉方向，電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計、油量計界限范圍，閥門開關等標識，各部門安全環保督察員3月底完成統計本部門所需的所有標識，生產安環處4月中旬前匯總上報，5月中旬之前完成統一制作，6月之前表示完成。

（4）定置定位：2019年3月——12月責任部門：公司各部門

重點進行辦公室、衛生清掃設施、安全通道、各類區域、工業管網、工器具、工具箱、檢驗臺、產品標

識、庫房物品，具體操作由各部門]安全環保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每周日檢查衛生、物

品定置、玻璃等，不合格全廠通報，并處罰部負責人10元，管理員50元;

（5）看板管理推行：2019年3月——12月責任部門：公司各部門

杜絕現場管理中的漏洞，實施看板管理，壓力容器（儲氣罐）、消防器材實施月度檢查表貼，準確及時傳達：配件是否齊全，數量是否足夠，質量是否完好，檢查時間，檢查人等信息，縮短檢查時間，提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理，開展方案于4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環處，對于不報分廠、處室負責人處罰50元、安全環保督察員200元，對開展看板管理優秀的分廠、處室獎勵500-1000元。

（6）治理跑冒滴漏：2019年3月——12月責任部門：六大分廠

重點治理跑冒滴漏，跑冒滴漏帶來無功重復的清理工作，嚴重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環現象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區域。各分廠跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上報（每周分廠不少于5處，生產處室協助指導處理不少于1處），每少于1處處罰部門]負責人200元，安全環保督察員100元。

（7）分片包干制度：2019年3月責任部門：生產安環處六大分廠

3月中旬完成重點區域實施工段長以上管理干部分片包干，各分廠段長以上領導干部實行重點區域（熟料庫頂、熟料庫底、熟料放散、篦冷機地坑、調配庫底、熟料大皮帶、磨機房、包裝、窯頭尾平臺地面等）分片包干制度。分片包干區域內安全設施缺失、現場衛生差、現場5S管理不標準、跑冒滴漏等都要與分片包干責任人掛鉤。

（8）合理化建議：2019年3月——12月責任部門：公司各部門

收集現場治理合理化建議，并對所有建議討論跟蹤，充分發揮員工積極性、主動性和創造性，促進現場治理，提升企業形象。各分廠不少于三條合理化建議，各處室每月不少于一條合理化建議。（每月進行收集、每季度進行一次獎勵通報）

（9）5S評比獎勵：2019年3月——12月責任部門：生產安環處

5S管理領導小組積極開展現場5S管理評比活動，加大考核，獎勤罰懶，每月組織一次現場5S管理評比活動，按照《天瑞集團5S崗位標準》進行交叉檢查，分廠、處室之間相互打分，每月獎勵前三名，處罰后三名，并全廠通報。

（10）5S知識競賽活動：2019年3月——12月責任部門：生產安環處

“五一”、“十一”、“雙節”期間舉辦5S管理知識競賽;營造輕松快樂的工作生活環境，倡導5S管理快樂工作理念;提升員工成就感、歸屬感，激發員工學習5S管理的積極性，使員工素質得到有效提高。

三、具體要求

各分廠、處室加強組織領導，抓好落實，提高認識，確立以部門]主要負責人為5S管理的首席責任人，

確?，F場5S管理各項工作責任到人。

1、各分廠、處室明確主體責任，堅持屬地管理”原則，落實誰主管誰負責現場管理責任制，加大監管和考核力度。

2、“從我做起，從細節做起”，要求全體員工共同維護好整潔有序的現場，強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。

3、各分廠、處室持續開展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養，自覺遵章守紀，扭轉習慣性違章”，潛移默化改變習慣，創造整潔有序的工作環境。

4、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。