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新益為5S咨詢公司概述:目視化管理、顏色管理、定點攝影等是5S管理實施的常用工具。在豐田,各種作業中都運用到了目視化管理。如果用眼睛看一下,誰都容易明白,就可以形成共同的認識,這樣作業中的浪費和錯誤就可以被消除。

目視化管理意義
一、目視化管理名詞解釋
目視化管理是指迅速把握在生產過程中發生的問題,誰都能夠輕易地改善管理。下面就其中的主要用語做下解釋。
1、生產管理牌
看一眼就能明白生產狀況相對于計劃是推前了還是滯后了。用計劃生產數量(用周期時間除以生產時間段的時間)及其與實際生產數量的差等來表示。
2、指示燈
讓管理監督人員能夠明白在生產過程中發生了什么樣的異常,包括警報指示燈、異常指示燈、運轉指示燈等。
3、定位停止方式和即時停止方式
所謂定位停止方式是指作業人員感覺到異常時馬上聯系相關人員,總是讓生產線在相同的位置停止。到停止之前還有一段時間,有時候在監督人員的幫助下,也可以不停止生產線。即時停止方式是指原則上盡可能地不停止生產線,但是一旦發生問題,生產線就立即停止。
4、指定席和自由席
指定席是指在懸掛牌上涂上印記,把產品放入懸掛牌所指定的地方。
自由席是指在生產中產生不一致的產品時,為了吸引不一致的產品,可以放上某東西。
二、目視化管理的對象(以工廠為例)
目視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也可稱為看得見的管理,或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領域當中。所以,工廠里的全部構成要素都是目視化管理的對象,如制造過程、物料、設備夾具、文件、場所、人、心情等。
生產現場的目視化管理:產品、品質、成本、交期、安全、士氣、作業管理、排成交期管理、質量管理、模治具管理等。
間接部門的目視化管理:為支持生產也應導入目視管理,如文件管理、行動管理、業務管理、辦公設備管理等。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等